冷鍍鋅 也叫電鍍鋅，是運(yùn)用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并聯(lián)接電解設(shè)備的負(fù)極；在工件的對面放置鋅板聯(lián)接在電解設(shè)備的正極 ，接通電源，運(yùn)用電流從正極向負(fù)極的定向移動，就會在工件上堆積一層鋅。

熱鍍鋅 也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬掩蓋層的一種辦法，是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里必定時間，提出來即可。

二、原理差異

冷鍍鋅 運(yùn)用化學(xué)原理將鋅合金分別成鋅離子，附著在鋼鐵外表，通常鋅層薄，鋼鐵在通常環(huán)境下很簡略銹蝕。通常冷鍍鋅用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐，冷鍍鋅的鍍鋅量很少，每平方米只需10 － 50g 。

熱鍍鋅 盡人皆知，鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械維護(hù)及電化學(xué)維護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層外表有 ZnO、Zn(OH)2 及堿式碳酸鋅維護(hù)膜，必定程度上減緩鋅的腐蝕，這層維護(hù)膜( 也稱作“白銹”) 遭到損壞又會構(gòu)成新的膜層。當(dāng)鋅層損壞嚴(yán)峻，危及到鐵基體時，鋅對基體發(fā)生電化學(xué)維護(hù)，鋅的規(guī)范電位是 -0.76V，鐵的規(guī)范電位是 -0.44V ，鋅與鐵構(gòu)成微電 池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極遭到維護(hù)。

熱鍍鋅層構(gòu)成進(jìn)程是鐵基體與最外面的純鋅 層之間構(gòu)成鐵- 鋅合金的進(jìn)程，工件外表在熱浸鍍時構(gòu)成鐵 - 鋅合金層，這樣可讓鐵與純鋅層 之間極好聯(lián)系，其進(jìn)程可簡略地敘說為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時（通常熔融的鋅液為 455 ℃支配），首先在界面上構(gòu)成鋅與 α 鐵固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所構(gòu)成一種晶體， 兩種金屬原子之間是交融， 原子之間引力比較小。 因此， 當(dāng)鋅在固熔體 中抵達(dá)飽滿后，鋅鐵兩種元素原子彼此松散，松散到 ( 或稱之為“進(jìn)入” ) 鐵基體中的鋅原子 在基體晶格中搬遷， 逐步與鐵構(gòu)成合金， 而松散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅構(gòu)成金屬化合物 FeZn13 ，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時外表構(gòu)成純鋅層，為六方 晶體。其含鐵量不大于 0.003% ，熱鍍鋅掩蓋才干好，鍍層細(xì)密，無有機(jī)物攙和。